供应特价10吨电液伺服**试验机科批发销售欢迎来电咨询选购100KN**拉伸试验机液压式

特价10吨电液伺服**试验机可以批发销售
一、主要功能及特点:
 1、主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对水泥、混凝土等进行试验。 
2、该试验机采用微机控制**电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符地区标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。增加附具，可完成其他各种材料的试验要求。 
3、试验机主机采用液压缸下置式:拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下方下横梁和工作台之间，下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动。液压油缸在试验机的下部，活塞在液压力的作用下向上**，可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便，稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好，**、易维护，液压伺服加载系统, 确保系统高精*、低噪音、**响应, 实现对试验的自动控制加载、换向; 
4、微机控制及处理系统: 
4.1电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能。 
4.2试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置*系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有较大的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的"快捷键"操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度; 
4.3可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》等地区标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。(数据板中备有多种试验方法、标准，可完成多种材料的实验)试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小; 
4.4基于WindowsXP操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用**的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻**;可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能; 
4.5试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理; 
4.6试验机具有扩展和更新能力;
 5、保护功能:  
5.1油缸限位保护; 
5.2液压系统过载溢流保护; 
5.3试验力过载保护; 
5.4过流、过压保护; 
5.5试样破断时安全保护; 
5.6试验结束自动保护。 
6、采用公司自行研制的控制柜:油源、控制柜和计算机桌采用一体化设计。油源、强电板、计算机主机安装在控制柜内。控制柜台面上是显示器和打印机。这样既**了液压系统工作的稳定性，同时具有良好的整体效果。控制柜操作台的人性化外观设计，操作方便，外观新颖。该一体化油源控制柜可用于100kN至1000kN不同吨位的电液伺服**试验机。 
二、主要技术指标: 
1、较大试验力:100kN 
2、试验力测量范围及精度:全程不分档(等效四档);     试验力精度:优于±1%(每档满量程的20%起)  3、变形测量范围及精度:全程不分档(等效四档);优于±0.5%FS 
4、位移测量精度: 0.01mm 
5、拉伸钳口之间较大距离(包括活塞行程):  550mm 
6、上下压盘之间的较大距离: 380mm 
7、圆试样夹持直径: Ф6-13，13-26mm 
8、扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-15mm 
9、上下压盘尺寸: Ф160mm 
10、弯曲试验支座间距:10-450mm 
11、活塞较大行程:150mm 
12、应力速度范围:1MPa/S-25MPa/S 
13、应变速度范围:0.0025/S-0.025/S 
14、拉伸速度: 0.5-50mm/min 
15、试验空间调整速度:120mm/min 
16、主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 720×580×2000m
 17、控制台尺寸(长x宽x高mm): 1000×700×1400mm 
18、总功率:3.0kW 19、控制部分技术参数: 
19.1试验力测量显示部分: 
19.1.1测量方式: 采用**油压传感器测量试验力 
19.1.2量程转换方式: 自动切换 
19.1.3试验力显示方式:  微机屏幕显示 
19.2变形测量显示部分: 
19.2.1测量方式: 采用**引伸计测量试样变形 
19.2.2量程转换方式: 自动切换 
19.2.3变形显示方式: 微机屏幕 
19.3位移测量显示部分: 
19.3.1测量方式: 采用**光电编码器测量活塞位移 
19.3.2变形显示方式: 微机屏幕 
19.4自动控制部分:  
19.4.1控制方式:  微机自动控制 
19.4.2自动控制阀: **电液伺服阀 
19.4.3控制模式: 等速率活塞行程控制、等速率试验力控制等